«SmolDaily» (Смоленск)
Октябрь
2024
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27
28
29
30
31

Предложения сотрудников Смоленской АЭС в областибезопасности признаны одними из лучших на дивизиональном этапе отраслевого конкурса ПСР

0
Применение методов и инструментов Производственной системы «Росатома» (ПСР) помогает достигать отраслевые стратегические цели.
Четыре из двенадцати предложений по улучшению, победивших в конкурсе Росатома на уровне электроэнергетического дивизиона, принадлежат смоленским атомщикам. Все поданные идеи нацелены на минимизацию рисков в работе персонала или эксплуатации оборудования.

— Представленные идеи имеют значительный потенциал для повышения эффективности работы оборудования, улучшения условий труда, автоматизации производственных процессов, достижения поставленных задач, — считает директор Смоленской АЭС
Павел Лубенский. — Высокой оценки достойна активность персонала в ПСР-деятельности. Вовлекаясь в поиск областей для совершенствования, наши сотрудники параллельно развивают компетенции, растут в профессии, и хорошо, что руководители подают личный пример грамотного применения методологии производственной системы Росатома.
Ведущий инженер цеха по обращению с РАО Инна Красновасоздала на своем участке автоматизированную базу данных учета и контроля средств индивидуальной защиты (СИЗ), используя знания в области информационных технологий и ранее примененные цифровые решения.

Получился полезный инструмент, позволивший перевести управление средствами индивидуальной защиты из бумажного в цифровое пространство, что стало важным шагом на пути к практической реализации концепции нулевого травматизма. Новую базу данных уже по достоинству оценили пользователи, отметив значительные улучшения: обеспечена доступность информации, сокращено время протекания процесса, исключены ошибки. Кроме того, снижена умственная, эмоциональная и психологическая нагрузка на персонал, ответственный за СИЗ.
Заместитель начальника цеха ТАИ Антон Григорьевпредложил элементарное и вместе с тем эффективное решение, реализация которого позволила контролировать степень нагрева реле (устройств для управления электрическими цепями), постоянно находящихся в «сработанном состоянии».

На крышки реле наклеили специальные чувствительные индикаторы, которые изменяют цвет при повышении температуры поверхности.
— Примерно полгода мы применяем этот метод контроля, оперативный персонал по индикаторам дважды в смену определяет изменение температурного режима работы реле. Наклейки имеют три граничных диапазона, по которым можно отслеживать степень нагрева, выявляя дефект на ранней стадии, и при необходимости быстро отреагировать – выполнить ремонт. За прошедший период выхода реле из строя не наблюдалось, — отметил Антон Григорьев.
Мастер реакторного цеха Евгений Сотников, имеющий опыт в изобретении механических устройств каракури, задумался, как его знания и умения могут облегчить закрытие-открытие защитных ограждений на перепадах высот. Решением стал самоблокирующий фиксатор – приспособление, которое изготовили из трех металлических пластин, трех болтов, трех гаек и механизма.

— Разные модификации самоблокирующих фиксаторов используют в промышленности, строительстве и транспорте, поэтому с нуля «изобретать велосипед» не пришлось, — рассказывает
Евгений Сотников. — Надежное и простое в использовании устройство улучшило эргономику переходного марша, повысило безопасность и удобство передвижения. Пусть ненамного, но и общая производительность труда повышена, ведь не нужно отвлекаться на дополнительные манипуляции.

Предложение мастера участка технологических систем и оборудования «Смоленской АЭС-Сервис» Дмитрия Гринева – еще один пример того, как простые решения могут существенно повысить безопасность в рабочей среде.
«Мы не раз наблюдали, что поддоны для дезактивации спецобуви, изготовленные из пластика, проскальзывали по наливному полу, это могло привести к падению персонала. Необходимость устранения этого риска стала очевидной, и мы решили повысить устойчивость поддонов, наклеив на их основание «башмаки» из резиновых ковриков, – рассказывает Дмитрий Гринев. – Командой мы достигли цели: поддоны больше не скользят, риск травмирования исключен, что соответствует стандартам охраны труда, действующим в атомной энергетике. Просто и эффективно»