Вириал: сплав промышленности, науки и государства
На станкоинструментальном заводе «Вириал» в г. Санкт-Петербург запущено серийное производство полного цикла сменных пластин и заготовок осевого инструмента для станков с ЧПУ. Новое производство стало 1000-м по счету, открытым с помощью займа ФРП. Инвестиции в проект превысили 1,25 млрд рублей, из них 1 млрд – льготный заем ФРП. Благодаря льготному займу компания приобрела порядка 50 единиц современного оборудования.
ООО «Вириал» поставляет изделия из износостойкой машиностроительной керамики крупнейшим предприятиям страны, производящим погружные центробежные насосы для добычи нефти, торцевые уплотнения и запорную арматуру.
Основными видами продукции компании являются: износостойкие триботехнические изделия (подшипники скольжения, кольца торцовых уплотнений), металлорежущий твердосплавный инструмент и износостойкие изделия. Триботехнические изделия наиболее широко применяются в центробежных насосах для добычи нефти и насосном оборудовании, перекачивающем агрессивные среды. Металлорежущий инструмент выпускается в виде токарных и фрезерных сменных многогранных пластин и заготовок осевого инструмента (стержни). В группу износостойких изделий входят броневые керамические пластины, футеровки от абразивного износа, детали инструмента для обработки металлов давлением. Продукция компании находится на уровне лучших мировых аналогов.
Новая продукция будет востребована в авиационной, двигателестроительной и судостроительной отраслях, снижая зависимость России от импорта. Среди заказчиков – ОАК, ОДК, ОСК и «Росатом».
«Вириал» планирует выпускать до 6 млн твердосплавных сменных многогранных пластин и до 120 тонн заготовок твердосплавного металлорежущего инструмента ежегодно, что сделает предприятие крупнейшим производителем в России. При этом часть ассортимента не имеет отечественных аналогов. В частности, завод начал выпуск первых российских пластин для отрезных операций металлообработки, а также стержней с винтовыми каналами.
- Мы делаем важный шаг – создаем в стане критически важные импортозамещающие производства, которых за последние годы становятся все больше и больше. Цех, наполненный оборудованием и рабочими, начинает дышать, как один организм. Новое производство компании «Вириал» - наглядный пример сплава промышленности, науки и государства, результатом которого является востребованная во многих отраслях машиностроения продукция, - рассказал директор Фонда развития промышленности Роман Петруца.
- Станкоинструментальная промышленность – базовая отрасль, по развитию которой оценивается все машиностроение РФ. У компании «Вириал» есть разработки, которые ведут к технологическому лидерству, - отметил врио председателя Комитета по промышленной политике, инновациям и торговле Санкт‑Петербурга Александр Ситов.
Производственные мощности ООО "Вириал" располагаются в Санкт-Петербурге на арендованных площадях на территории ПАО "Светлана" и ПАО "Сестрорецкий инструментальный завод". В компании организовано гибкое высокотехнологичное производство полного цикла, включающее стадии, начиная с подготовки исходных порошковых компонентов и заканчивая прецизионной механической обработкой. Предприятие располагает современным технологическим и аналитическим оборудованием.
- Конечно, запуск нового производства — это успех. У нас есть хорошее оборудование, которое обеспечит выпуск продукции. Но где поставить роботов? Где взять людей? Только после решения этих задач можно будет говорить о конкуренции. В будущем у нас должен быть проект цельного, компьютеризированного, роботизированного завода, - рассказал генеральный директор ООО «Вириал» Владимир Румянцев.
В компании «Вириал» реализован полный производственный цикл выпуска изделий из наноструктурных керамических и металлокерамических материалов, начиная с синтеза исходных компонентов и заканчивая контролем качества конечных изделий.
Компания располагает хорошо отлаженной технологической цепочкой, которая включает не только мощный парк промышленного оборудования, но и современное лабораторное оборудование для систематических испытаний и исследований.
- Инструмент – это сборное понятие. Каждый инструмент, необходимый для конкретной операции, должен быть из определенного сплава. Но порошков мало, нужно развивать как качество, так и их номенклатуру. Наша уникальность в том, что мы сами смешиваем составы из порошков и делаем заготовки для различных применений. Любой инструмент проходит испытания, он должен быть безупречен, - добавил Владимир Румянцев.
Производственный цикл Компании начинается входным контролем исходного сырья и материалов. Далее происходит синтез отдельных компонентов: смесей наноразмерных порошков на основе карбидов вольфрама, смесей для получения металлокерамических композиций с наноразмерными компонентами, а также различных видов многокомпонентных порошков.
Следующими этапами являются шихтоподготовка, компактирование или формование, консолидация или спекание. Компания располагает огромным парком высокотехнологичного оборудования, предназначенного как для выпуска мелкосерийного, так и массового производства продукции – это и пресс-автоматы, и холодные и изостатические пресса, это и электровакуумные индукционные печи, и электровакуумные печи сопротивления, вакуумно-компрессионные печи для спекания и горячие пресса.
Механическая обработка происходит в минимальном объеме, главным образом, рабочих и посадочных поверхностей. На этапе выходного контроля качества изделий производится анализ структуры и физико-механических свойств материала и контроль геометрических размеров изделий.
ООО "Вириал" - ведущее российское предприятие в области производства и разработки изделий из твердых сплавов и керамики. Компания включена в Перечень системообразующих организаций российской экономики в сфере промышленности и торговли по отраслевому направлению - Станкостроение. Также ООО "Вириал" входит в перечень системообразующих предприятий Санкт-Петербурга.