Цифровые решения для нефтегаза: перспективные направления
Москва, 3 сен - ИА Neftegaz.RU. Российской нефтегазовой отрасли в последние годы приходится работать в непростых условиях. Поиск новых рынков сбыта, модернизация устаревшей инфраструктуры, импортозамещение оборудования, нехватка кадров, увеличение налогов и рост ключевой ставки вот только некоторые из сложностей.
В такой ситуации цифровая трансформация может казаться дополнительной нагрузкой, но именно ИТ помогают адаптироваться к быстро меняющимся обстоятельствам и принимать взвешенные управленческие решения.
Уход зарубежных вендоров стал серьезной проблемой для нефтегазовых компаний. По некоторым оценкам, до 70% используемых в отрасли решений и технологий были иностранного производства. Например, системы для управления производственными процессами, геологоразведки и анализа данных.
Лишившись доступа к зарубежным технологиям, российские компании начали активно развивать собственные решения. Ведущую роль в этом процессе играют внутренние ИТ-подразделения крупных нефтегазовых компаний. В 2024 году при участии лидеров отрасли был создан Консорциум технологической независимости индустриального программного обеспечения, который возьмет на себя разработку ИТ-решений для нефтегазовой и нефтехимической промышленности, а также сферы недропользования.
В цифровизации нефтегаза участвуют и ИТ-компании. Благодаря сотрудничеству с клиентами из различных отраслей они часто обладают более широкой экспертизой и лучше знакомы с передовыми технологиями, чем внутренние подразделения нефтегазовых предприятий. Заказчики из этой сферы обращаются за решениями, которые помогают оптимизировать процессы добычи и переработки, снизить операционные издержки и минимизировать риски. В контексте глобального тренда на устойчивое развитие также становятся востребованы ИТ-решения для снижения воздействия на окружающую среду и экономии ресурсов.
Инженерный симулятор: решение для улучшения точности производственных процессов
IBS предлагает инновационное решение в виде инженерного симулятора, который позволяет оперативно моделировать производственные процессы на основе фактических данных и обновлять модели планирования в реальном времени. Инструмент помогает компаниям прогнозировать возможные отказы оборудования, корректировать планы и минимизировать простои.
Искусственный интеллект и машинное обучение: умные решения для сложных задач
Искусственный интеллект (ИИ) и машинное обучение (ML) становятся неотъемлемой частью современных технологий в нефтегазовом секторе. Применение ИИ в анализе данных, поступающих с датчиков, позволяет мгновенно выявлять отклонения и предотвращать возможные инциденты.
Цифровые двойники: стратегический инструмент управления
Цифровые двойники это виртуальные модели реальных объектов, которые используются для моделирования различных сценариев и прогнозирования их результатов. В нефтегазовом секторе использование цифровых двойников помогает уменьшить количество ошибок при планировании и повышает эффективность эксплуатации оборудования. По оценкам Gartner, к 2025 году до 50% крупных компаний в нефтегазовой отрасли будут активно использовать цифровые двойники для управления своими активами. Эта технология уже демонстрирует потенциал снижения операционных расходов на 5-10%.
Большие данные (Big Data): мощный ресурс для прогнозирования и оптимизации
Собранная информация о состоянии оборудования, логистических потоках и рыночных тенденциях помогает компании более точно прогнозировать потенциальные проблемы. Внедрение Big Data в нефтегазовой отрасли стало частью стратегического планирования. Согласно данным Accenture, компании, использующие Big Data, смогли сократить свои издержки на 20-30% за счет более точного прогнозирования и оптимизации производственных процессов.
Цифровая интеграция цепочек поставок
Интегрированное планирование средство исполнения объемного плана на большой период путем составления посуточных расчетов оптимизационного планирования.
Интегрированное планирование от IBS представляет собой комплексное средство для оптимизации технологических цепочек. Это решение включает в себя связку моделей оптимизационного и календарного планирования с процессами управления Технологического инжиниринга и Управлением надежностью. Такой подход позволяет предприятиям более эффективно управлять ресурсами и минимизировать риски, связанные с нарушением технологических процессов.
По данным Capgemini, внедрение цифровых решений в цепочку поставок может сократить сроки доставки на 25-30% и снизить логистические издержки на 15-20%.
Предиктивное обслуживание: прогнозирование для повышения надежности
Еще одним важным решением является предиктивная аналитика. IBS предлагает инструмент, обеспечивающий раннее обнаружение возможных отказов оборудования и систем, что позволяет предотвратить внеплановые остановки производства. Предиктивная аналитика также помогает предприятиям в решении задач оптимизационного планирования в условиях строгих технологических ограничений, что особенно важно для повышения эффективности и надежности работы.
Аналитики Deloitte (2024 oil and gas industry outlook Deloitte Insights) отмечают, что компании, внедрившие предиктивное обслуживание, снизили свои затраты на ремонт на 20-25% и сократили время простоя оборудования на 30-40%.
Управление жизненным циклом активов
Управление жизненным циклом активов от проектирования и строительства до эксплуатации и утилизации один из основных аспектов для нефтегазовых компаний. Использование специальных ИТ-решений позволяет лучше контролировать каждый этап, обеспечивая оптимизацию затрат и повышение эффективности эксплуатации активов. Исследование PwC показывает, что цифровизация управления жизненным циклом активов может увеличить срок службы оборудования на 15-20% и снизить затраты на его обслуживание на 10-15%.
Решения, которые применяются в цифровом заводе:
Саутин Василий,
руководитель дирекции по развитию бизнеса
В такой ситуации цифровая трансформация может казаться дополнительной нагрузкой, но именно ИТ помогают адаптироваться к быстро меняющимся обстоятельствам и принимать взвешенные управленческие решения.
Цифровизация сегодня
Нефтегазовая отрасль пока отстает от таких лидеров цифровизации, как банковский или ИТ-сектор, но опережает многие другие сферы экономики сельское хозяйство, строительство и т. д. При этом уровень проникновения цифровых решений зависит от направления деятельности. Наиболее оцифрованы процессы добычи и переработки.Уход зарубежных вендоров стал серьезной проблемой для нефтегазовых компаний. По некоторым оценкам, до 70% используемых в отрасли решений и технологий были иностранного производства. Например, системы для управления производственными процессами, геологоразведки и анализа данных.
Лишившись доступа к зарубежным технологиям, российские компании начали активно развивать собственные решения. Ведущую роль в этом процессе играют внутренние ИТ-подразделения крупных нефтегазовых компаний. В 2024 году при участии лидеров отрасли был создан Консорциум технологической независимости индустриального программного обеспечения, который возьмет на себя разработку ИТ-решений для нефтегазовой и нефтехимической промышленности, а также сферы недропользования.
В цифровизации нефтегаза участвуют и ИТ-компании. Благодаря сотрудничеству с клиентами из различных отраслей они часто обладают более широкой экспертизой и лучше знакомы с передовыми технологиями, чем внутренние подразделения нефтегазовых предприятий. Заказчики из этой сферы обращаются за решениями, которые помогают оптимизировать процессы добычи и переработки, снизить операционные издержки и минимизировать риски. В контексте глобального тренда на устойчивое развитие также становятся востребованы ИТ-решения для снижения воздействия на окружающую среду и экономии ресурсов.
Перспективные направления цифровизации и лучшие практики IBS
К перспективным технологиям, которые набирают популярность либо станут востребованы в ближайшее время в нефтегазовой отрасли, можно отнести большие данные (Big Data), искусственный интеллект и машинное обучение, цифровые двойники. К перспективным относятся комплексные программные платформы, управление жизненным циклом активов, цифровая интеграция цепочек поставок, предиктивное обслуживание. Давайте рассмотрим некоторые из них подробнее.Инженерный симулятор: решение для улучшения точности производственных процессов
IBS предлагает инновационное решение в виде инженерного симулятора, который позволяет оперативно моделировать производственные процессы на основе фактических данных и обновлять модели планирования в реальном времени. Инструмент помогает компаниям прогнозировать возможные отказы оборудования, корректировать планы и минимизировать простои.
Искусственный интеллект и машинное обучение: умные решения для сложных задач
Искусственный интеллект (ИИ) и машинное обучение (ML) становятся неотъемлемой частью современных технологий в нефтегазовом секторе. Применение ИИ в анализе данных, поступающих с датчиков, позволяет мгновенно выявлять отклонения и предотвращать возможные инциденты.
Цифровые двойники: стратегический инструмент управления
Цифровые двойники это виртуальные модели реальных объектов, которые используются для моделирования различных сценариев и прогнозирования их результатов. В нефтегазовом секторе использование цифровых двойников помогает уменьшить количество ошибок при планировании и повышает эффективность эксплуатации оборудования. По оценкам Gartner, к 2025 году до 50% крупных компаний в нефтегазовой отрасли будут активно использовать цифровые двойники для управления своими активами. Эта технология уже демонстрирует потенциал снижения операционных расходов на 5-10%.
Большие данные (Big Data): мощный ресурс для прогнозирования и оптимизации
Собранная информация о состоянии оборудования, логистических потоках и рыночных тенденциях помогает компании более точно прогнозировать потенциальные проблемы. Внедрение Big Data в нефтегазовой отрасли стало частью стратегического планирования. Согласно данным Accenture, компании, использующие Big Data, смогли сократить свои издержки на 20-30% за счет более точного прогнозирования и оптимизации производственных процессов.
Цифровая интеграция цепочек поставок
Интегрированное планирование средство исполнения объемного плана на большой период путем составления посуточных расчетов оптимизационного планирования.
Интегрированное планирование от IBS представляет собой комплексное средство для оптимизации технологических цепочек. Это решение включает в себя связку моделей оптимизационного и календарного планирования с процессами управления Технологического инжиниринга и Управлением надежностью. Такой подход позволяет предприятиям более эффективно управлять ресурсами и минимизировать риски, связанные с нарушением технологических процессов.
По данным Capgemini, внедрение цифровых решений в цепочку поставок может сократить сроки доставки на 25-30% и снизить логистические издержки на 15-20%.
Предиктивное обслуживание: прогнозирование для повышения надежности
Еще одним важным решением является предиктивная аналитика. IBS предлагает инструмент, обеспечивающий раннее обнаружение возможных отказов оборудования и систем, что позволяет предотвратить внеплановые остановки производства. Предиктивная аналитика также помогает предприятиям в решении задач оптимизационного планирования в условиях строгих технологических ограничений, что особенно важно для повышения эффективности и надежности работы.
Аналитики Deloitte (2024 oil and gas industry outlook Deloitte Insights) отмечают, что компании, внедрившие предиктивное обслуживание, снизили свои затраты на ремонт на 20-25% и сократили время простоя оборудования на 30-40%.
Управление жизненным циклом активов
Управление жизненным циклом активов от проектирования и строительства до эксплуатации и утилизации один из основных аспектов для нефтегазовых компаний. Использование специальных ИТ-решений позволяет лучше контролировать каждый этап, обеспечивая оптимизацию затрат и повышение эффективности эксплуатации активов. Исследование PwC показывает, что цифровизация управления жизненным циклом активов может увеличить срок службы оборудования на 15-20% и снизить затраты на его обслуживание на 10-15%.
Цифровой завод потенциал и решения
Цифровой завод использует передовые алгоритмы машинного обучения, физико-химического моделирования и анализа данных для решения ключевых задач, таких как планирование, прогнозирование и оптимизация. Основные задачи включают поиск отклонений и факторный анализ производственных процессов, предсказание аварийных остановок, а также построение инженерных симуляторов для снижения затрат, повышения энергоэффективности и обновления моделей планирования.Решения, которые применяются в цифровом заводе:
- Цифровые двойники и инженерные симуляторы
- Алгоритмы предиктивной аналитики и диагностики
- Алгоритмы оптимизационного, объемного и календарного планирования
- Оптимизаторы стационарного состояния
- Машинное обучение
- Сокращение времени принятия решений
- Повышение надежности производства
- Увеличение прозрачности и точности планирования
- Оптимизация запасов товарных продуктов и их хранения
- Повышение эффективности логистики и цепочки поставок
Потенциальный экономический эффект реализации комплексного подхода
Оценка эффектов на основе информации из открытых источников и пресс-релизов лидеров в области цифровизации и оптимизации, таких как ГПН и Лукойл в России, а также международных компаний, таких как ENI и DOW CHEMICAL, демонстрирует значительный экономический потенциал комплексного подхода. Специалисты IBS подчеркивают, что внедрение передовых технологий, поддержанных отчетностью ARC Advisory Group, позволяет достигать существенных улучшений в производительности и снижении затрат. Согласно отчету Top Technology Trends in Chemical & Materials от ARC Advisory Group (Top Technology Trends in Chemical & Materials ARC Advisory Group, компании, применяющие комплексные цифровые решения, могут ожидать значительное сокращение операционных издержек и улучшение финансовых показателей.Саутин Василий,
руководитель дирекции по развитию бизнеса