Еще мы делаем ракеты
Что выпускает завод двойного назначения
Сегодня Воткинский завод в Удмуртии, так же как и 255 лет назад, выполняет важнейшие государственные заказы. Только на смену якорям и паровозам пришли межконтинентальные баллистические ракеты и оборудование для атомной энергетики и нефтегазовой отрасли.
Воткинский завод известен прежде всего тем, что обеспечивает «ракетный щит» страны. Сегодня предприятие серийно выпускает оперативно-тактические и стратегические ракеты наземного, шахтного и морского базирования. Некоторые из них можно было видеть на параде в честь 70-летия Победы на Красной площади в Москве. Им аплодировали, их фотографировали. Ракеты стали гордостью не только предприятия, но и всей страны. На что еще способен производитель «ядерного щита»?
Конечно же, Воткинский завод в первую очередь ориентирован на оборонную продукцию. Доля гособоронзаказа сегодня достигает 93 процентов. Государство щедро выделяет из госбюджета триллионы рублей на техническое переоснащение предприятий ОПК. Но помимо государственных средств, огромную роль в финансировании ОПК играют банки. Лидером кредитования отрасли является ВТБ — общий объем кредитного портфеля банка на ОПК составляет свыше 600 миллиардов рублей. 24 сентября 2015 года между банком и Воткинским заводом было подписано соглашение о стратегическом сотрудничестве. Планируется, что сотрудничество будет долгосрочным и взаимовыгодным. Тем более что Воткинский завод активно расширяет спектр производимой продукции. И не только оборонной.
«Сегодня мы успешно освоили, производим и поставляем сложнейшее оборудование для атомных электростанций, исследовательских и промышленных ядерных реакторов. Это гидроамортизаторы, камеры для испытаний и специальные двери для атомных станций, — рассказывает генеральный директор предприятия Виктор Толмачев. — Отработана сложнейшая технология и организовано производство лейнеров (сверхпрочных тонкостенных резервуаров, выдерживающих высокое давление) и завершается изготовление модуля вторичного зеркала, устанавливаемого на космические аппараты. Это очень перспективные направления, и по ним необходимо продолжать работу».
Западные санкции подтолкнули завод к производству импортозамещающего оборудования. Например, для одного из подразделений «Газпрома» на заводе был изготовлен клапан сетевого потока — до этого компания работала с голландскими устройствами. Был разработан инструмент с нанопокрытием (толщиной в несколько тысячных миллиметра), который нисколько не уступает по качеству западным аналогам. Нанопокрытие обеспечивает поверхности повышенную стойкость, которая позволяет инструменту работать на высоких скоростях. «За один-два года мы вряд ли сможем полностью создать элементную отечественную базу для высокотехнологичной продукции или полностью заменить импортное оборудование и программные разработки, — считает член правления ВТБ Валерий Лукьяненко, — но на горизонте в пять лет при соответствующей поддержке этого направления, полагаю, можно достичь».
Что касается работы с предприятиями атомной отрасли, то Воткинский завод может гордиться участием в крупных международных проектах. К примеру, часть оборудования для Большого адронного коллайдера — самого большого в мире ускорителя частиц — была изготовлена именно в цехах Воткинского завода. Воткинские умельцы рискнули взяться за то, от чего отказались их европейские коллеги, — изготовить сборочные единицы с невероятной точностью — 0,15 миллиметра на 18 метров.
Выполнение сложных, нестандартных заказов стало визитной карточкой предприятия. Например, в 2008 году был запущен в производство уникальный механизм «Виброшпиндель-160» для глубокого сверления труднообрабатываемых редкоземельных материалов. Детали этого изделия сделаны с точностью до 2 микрометров, несмотря на их немалые размеры. Гидростатические подшипники считаются практически «вечными». Само же изделие не имеет аналогов в мире. По мнению специалистов Германии, Швеции и Чехии, к которым обращались разработчики, «такое изготовить невозможно».
Несмотря на непростой экономический фон, сегодня предприятия двойного назначения чувствуют себя более чем комфортно. «В 2015 году общий объем производства (с учетом гражданской продукции) достигнет 27 миллиардов рублей, — говорит Виктор Толмачев. — В сравнении с 2014 годом рост составит 112 процента!»
До 2019 года на производстве планируется построить новый кузнечно-штамповочный цех и новую ТЭС, модернизировать и реконструировать инструментальное производство. «В следующем году нам предстоит продолжить работу по техническому перевооружению производства, — рассказывает Виктор Толмачев, — освоить 3,1 миллиарда рублей капитальных вложений, выполнить ремонты на 500 миллионов рублей, реализовать социальные программы».
Вопросы социального развития сегодня являются для руководства завода такими же важными, как своевременное выполнение госзаказа. На предприятии работают более 11 тысяч человек, это около 30 процентов работающего населения города. В соцпакет работника Воткинского завода входят компенсации стоимости путевок, обедов, дополнительные пенсии и медицинские услуги, помощь в решение вопросов жилья.
Сегодня развитие ОПК по ряду причин является для страны приоритетной задачей. Вложенные в ОПК средства как государства, так и банков уже сейчас приносят дивиденды как материальные, так и социальные: создаются рабочие места, развиваются инновационные технологии. В конце концов, знаменитая Кремниевая долина когда-то выросла из военной базы.