На Атоммаше завершили местную термообработку парогенератора для АЭС Руппур
Волгодонск, 29 июл - ИА Neftegaz.RU.В Волгодонском филиале Атомэнергомаша Атоммаше завершили местную термообработку шва приварки днища парогенератора для атомной электростанции (АЭС) Руппур.
Об этом сообщил Атомэнергомаш.
Предварительно состоялась приварка днищ к корпусу парогенератора.
Местная термообработка является обязательной операцией для снятия напряжения сварного соединения.
Объемная термообработка в печи - не возможна из-за установленных внутри корпуса тонкостенных нержавеющих теплообменных труб.
При местной термообработке зоны сварных швов закрывают керамическими ковриками - термопарами.
Затем нагревательные элементы плавно доводят до 620-660 C.
Специалисты регулируют температуру на 12 зонах сварного шва.
Фиксация температуры ведется каждые полчаса.
Разбежка по термопарам не должна превышать 40 C.
Местная термическая обработка включает в себя не только постепенный нагрев шва, но и плавное остывание соединения.
Полностью процесс занимает 1,5-2 дня.
Далее парогенератору предстоит пройти контрольные операции: вакуумные и гелиевые испытания, а также вихретоковый контроль теплообменных трубок.
Парогенератор - теплообменный аппарат, является частью реакторной установки и относится к изделиям первого класса безопасности.
Длина аппарата порядка 14 м, диаметр - более 4 м, вес - 350 т.
В состав оборудования одного энергоблока АЭС входят 4 парогенератора.
АЭС Руппур строится в подокруге Ишварди на северо-западе Бангладеш, в 160 км от столицы Бангладеш, г. Дакка.
Станция будет состоять из 2 энергоблоков с реакторами ВВЭР-1200 поколения 3+ суммарной мощностью 2400 МВт.
В ноябре 2017 г. был залит бетон в плиту основания реакторного здания 1го энергоблока, в июле 2018 г. - 2го энергоблока.
Запуск 1го энергоблока планируется в 2023 г., 2го энергоблока - в 2024 г.
Срок эксплуатации каждого энергоблока составит 60 лет с возможностью продления еще на 20 лет.
Об этом сообщил Атомэнергомаш.
Предварительно состоялась приварка днищ к корпусу парогенератора.
Местная термообработка является обязательной операцией для снятия напряжения сварного соединения.
Объемная термообработка в печи - не возможна из-за установленных внутри корпуса тонкостенных нержавеющих теплообменных труб.
При местной термообработке зоны сварных швов закрывают керамическими ковриками - термопарами.
Затем нагревательные элементы плавно доводят до 620-660 C.
Специалисты регулируют температуру на 12 зонах сварного шва.
Фиксация температуры ведется каждые полчаса.
Разбежка по термопарам не должна превышать 40 C.
Местная термическая обработка включает в себя не только постепенный нагрев шва, но и плавное остывание соединения.
Полностью процесс занимает 1,5-2 дня.
Далее парогенератору предстоит пройти контрольные операции: вакуумные и гелиевые испытания, а также вихретоковый контроль теплообменных трубок.
Парогенератор - теплообменный аппарат, является частью реакторной установки и относится к изделиям первого класса безопасности.
Длина аппарата порядка 14 м, диаметр - более 4 м, вес - 350 т.
В состав оборудования одного энергоблока АЭС входят 4 парогенератора.
АЭС Руппур строится в подокруге Ишварди на северо-западе Бангладеш, в 160 км от столицы Бангладеш, г. Дакка.
Станция будет состоять из 2 энергоблоков с реакторами ВВЭР-1200 поколения 3+ суммарной мощностью 2400 МВт.
В ноябре 2017 г. был залит бетон в плиту основания реакторного здания 1го энергоблока, в июле 2018 г. - 2го энергоблока.
Запуск 1го энергоблока планируется в 2023 г., 2го энергоблока - в 2024 г.
Срок эксплуатации каждого энергоблока составит 60 лет с возможностью продления еще на 20 лет.