Около 2 млн м термопластичной однонаправленной стеклоленты выпустили на заводе в Москве с конца 2023 года
Столичный производитель выпустил около 2 млн м термопластичной однонаправленной стеклоленты, применяющихся при прокладке нефтепроводов с конца 2023 года. Об этом сообщила пресс-служба департамента инвестиционной и промышленной политики Москвы со ссылкой на его руководителя Анатолия Гарбузова.
«Сегодня в столице действует уже свыше 4,5 тыс. производственных предприятий, каждое третье из них – высокотехнологичное. При поддержке города промышленники разрабатывают инновационные решения, которые позволяют повышать эффективность добычи полезных ископаемых, снижать риски и затраты при проведении работ, а также обеспечивать экологическую безопасность процессов. Например, сотрудники одной из столичных компаний разработали и наладили серийный выпуск термопластичной однонаправленной стеклоленты – важнейшего компонента гибких полимерных армированных труб, которые применяются при прокладке нефтепроводов. С конца 2023 года на московском заводе изготовили около 2 млн м продукции», – приводятся в сообщении слова Гарбузова.
Он подчеркнул, что Москва является флагманом отечественной индустрии и центром технологических инноваций, который вносит значительный вклад в развитие промышленного сектора страны. При поддержке города производители разрабатывают и внедряют современные решения, которые позволяют повышать эффективность труда и обеспечивать качественной продукцией компании, занимающиеся добычей различного сырья и энергии.
Отмечается, что укрепленные такими термопластичными однонаправленными стеклолентами гибкие полимерные армированные трубы (ГПАТ) устойчивы ко всем видам внутренней коррозии. Так, их использование позволяет добывающим компаниям на 30% снижать затраты на нефтепромысловую инфраструктуру за счет шестикратного сокращения сроков монтажа, снижения аварийности и увеличения срока службы трубопроводов до 25 лет. При этом сегодня уже более 250 км армированных труб активно применяются на объектах нефтегазодобычи крупнейших российских компаний при строительстве промысловых нефтепроводов.
«Армирование полимерными стеклолентами обеспечивает высокую прочность ГПАТ. В процессе производства труб ленты наматывают в несколько слоев под углом в противоположных направлениях. Таким образом обеспечивается равномерное распределение осевых и радиальных нагрузок и при спекании получается полностью монолитная конструкция», – рассказал директор департамента промышленных проектов группы «Полипластик» Максим Колесов, которого цитирует пресс-служба.
В свою очередь, научно-технический центр (НТЦ) «Бакор» выпускает оборудование для фильтрования, обезвоживания и обогащения, которое применяется в горно-обогатительном и добывающем секторах промышленности. Поясняется, что сегодня в каталоге компании семь таких машин. В частности, предприятие выпускает горизонтальные и башенные пресс-фильтры, которые позволяют фильтровать суспензии и, в зависимости от задач, получать твердую или жидкую формы вещества.
Помимо этого, компания выпускает магнитный сепаратор – устройство для отделения магнитной составляющей руды от немагнитного материала с целью обогащения. Еще производитель изготавливает керамический дисковый фильтр, который применяется для обезвоживания суспензий с высокой концентрацией твердых веществ.
По словам заместителя генерального директора компании по инновационно-техническому развитию Михаила Королева, которые приводятся в материале, данное устройство наиболее оптимально при ограниченных производственных площадях, поскольку обладает высокой площадью фильтрования. «Оно давно зарекомендовало себя на рынке горно-обогатительного оборудования – сегодня машина работает более чем на 15 площадках в России и за рубежом», – добавил он.
Как уточняется, компания активно пользуется поддержкой города, что позволяет ей развивать экспортное направление, а также модернизировать производственную площадку. Так, в 2023 году предприятие получило льготный заем в размере 150 млн руб. от Московского фонда поддержки промышленности и предпринимательства. Средства были направлены на приобретение нового оборудования.
Еще столичный завод «Спецкабель» со статусом промышленного комплекса выпускает в Москве кабели марки СКАБ-С, способные работать в различных климатических зонах и агрессивных средах. Как отметил вице-президент компании Сергей Лобанов, которого также цитирует пресс-служба, изделия активно применяются в добывающей промышленности, нефтехимической отрасли. Кабели защищены от влияния внешних электромагнитных полей и механических повреждений. Только с начала 2024 года завод выпустил свыше 1,3 тыс. км продукции данной марки.
Москва – крупнейший индустриальный и научно-инженерный центр России. В столице действует более 4,5 тыс. промышленных предприятий, на которых трудятся свыше 750 тыс. человек. Ежегодно здесь открывается 150 новых технологичных компаний и реализуются десятки инвестиционных проектов, которые обеспечивают город дополнительными рабочими местами.
В столице разработали комплекс мер, направленных на повышение инвестиционной привлекательности Москвы для отечественных промышленников и на развитие производства. Созданы комфортные условия для малых, средних и крупных предприятий – сегодня производителям доступно более 20 системных и антикризисных инструментов поддержки.