Шить и не тужить. Как «АиФ» организовал производство школьных футболок

Один из самых «расходных» товаров для школьников — белые футболки. Они нужны на физкультуру и ритмику, их удобно надевать девочкам под сарафан, а мальчикам под пиджак. На маркетплейсах такие продают минимум по 400 рублей за штуку. А на школьный год их нужно десяток на ребёнка. Отличный бизнес, решили мы с коллегами и подумали: почему бы к началу учебного года не наладить собственное производство? Вот как выпустим футболки крутые и дешёвые — и рынок содрогнётся!

Бизнес-план на пальцах

Мы запаслись достаточным количеством времени: два месяца на всё. Даже делегировали сотрудников в школу малого бизнеса столичного Департамента предпринимательства. Она для всех москвичей оказалась совершенно бесплатной. Уроки — бизнес-планирование, продвижение своего дела в соцсетях, юридическая база, бухучёт. Дарья прошла учёбу онлайн, а Лена неделю посещала самые настоящие занятия: с разбором проектов и домашкой! У всех есть дети: так что мы-то точно знаем, какая она — идеальная футболка.

Как учили на курсах, мы всё продумали. Вариантов преуспеть в швейном деле, по большому счёту, три. Первый — разместить заказ на уже действующем производстве и получить наши футболочки отшитыми «под ключ». Второй — арендовать линию (например, на фабрике, где изготавливают одежду для какого-то известного бренда). Третий — полностью укомплектовать собственное швейное ателье.

Конечно, мы поначалу склонялись к третьему или хотя бы ко второму вариантам. Шить так шить! Но для старта и «пробы пера» выбрали всё же первый. Потому что никто из нас не рискнул взять на себя пусть льготный, но кредит на запуск бизнеса.

Посчитайте сами: аренда линии на швейном производстве стоит от 125 тыс. рублей в месяц. Но брать её имеет смысл, если нужно отшить партию хотя бы до 500 изделий. А своё производство — это аренда помещения, покупка минимум двух раскройных столов (каждый по миллиону!), три машины — промышленная прямострочная, делать на ней можно всего один вид строчки — прямой, распошивальная, для шитья одежды из сильно растяжимых тканей (трикотажа, стрейчевых и вязаных материалов) и оверлок для обрезки и обработки сыпучих краёв тканей. Итого стартовые инвестиции в свой швейный бизнес составят минимум 15 млн. А ведь ещё понадобится нанять персонал — сами мы явно не осилим швейное дело, да и кроить не умеем. В Моск­ве средняя зар­плата швеи — от 60 тыс. рублей, плюс важно иметь в штате специалиста по разбраковке — того, кто будет принимать работу у швей.

Арифметика футболки

Поговорили и с приятелями-­бизнесменами. «Отшейте сначала 10 футболок, дайте их детям знакомых бесплатно, потом соберите отзывы и отшейте 20 новых с учётом всех замечаний. Их "выбрасывайте" на маркетплейс и с учётом комментариев аудитории улучшите модель ещё», — посоветовал знакомый предприниматель, который, правда, выпускает не одежду, а рыбные консервы.

Не берите в долг у родных... Не устраивайте близких к себе на работу... Торгуйте лучше товарами для домашних животных... Закупите партию футболок в Китае и перепродайте в Москве... Советы сыпались как из рога изобилия. В какой-то момент мы почувствовали, что времени на основную работу (а мы всё-таки журналисты) катастрофически не хватает, а мозг уже «дымится».

Сложности возникали на каждом шагу. Например, мало просто решить шить футболки. Нужно оформить своё дело (мы выбрали ИП, благо зарегистрировать его можно в столичных МФЦ в режиме «одного окна»). Попутно надо выбрать режим налогообложения. Патент? Упрощёнка? Доходы минус расходы? Мы сели считать, но без реальных цифр это оказалось бессмысленно. Выбрали в итоге упрощёнку — заплатим 6% со своих доходов, когда они будут.

Вам Турцию или Китай?

Составив нехитрый бизнес-план, мы отправились на производство делать заказ. Если вы размещаете маленький заказ «под ключ», то, закладывая свой интерес в себестоимость товара, на фабрике вам продадут и ткань. И это даже выгоднее, чем искать её самим. Проблема в том, что хорошую ткань в небольшом количестве продают задорого. Производ­ства же, за счёт того, что берут оптом, имеют самые «вкусные» цены. Мы покрутили в руках порядка 30 вариантов. «Ткани в Россию везут из Турции (это лучший вариант по ­качеству), Китая (там сегодня много крутого оборудования и есть действительно потрясающие образцы за очень приемлемые деньги, но покупать их надо крупнооптовыми партиями, от нескольких тонн), Узбекистана (тут часто бывает нестабильное качество: часть партии хорошая, остальное — откровенный брак, но возвращать товар, обменивать — сложно и дорого)», — рассказали нам технологи.

Для наших футболок выбрали мягкую, приятную для тела кулирку (слово-то какое интересное!). А есть ещё футер (что-то более тёплое, вроде ткани для тренировочных штанов), интерлок (более плотный, упругий хлопок) и ещё куча вариантов, названия которых запомнить не удалось.

Чтобы оценить качество будущей футболки, её надо отшить, поносить и пару раз постирать. Тогда мы увидим, не образуются ли катышки (их наличие говорит о том, что использован дешёвый, плохо обработанный хлопок — нити из него спряли так, что он не «сидит» в них плотно), не косит ли изделие (бывает, что после первой стирки нарушается геометрия ворота или плечики оказываются одно выше другого — это признак плохого кроя, когда лекало относительно полотна кладут неверно и осевая нить идёт неправильно). На уважающем себя производстве на такую проверку идут с лёгкостью: убедившись в качестве товара, бизнесмены будут размещать тут заказы снова и снова.

«С осторожностью следует относиться к заверению, что ткань российского производ­ства. Их у нас сейчас производят мало, поэтому недобросовестные продавцы везут ткань из Китая, Киргизии и других мест, но страной-производителем указывают Россию. И вы никогда не узнаете, в каких условиях ткань была произведена: в подвале, на полу, в антисанитарии, из переработанного радиоактивного хлопка», — говорит эксперт. Кстати, ткань, которую выбрали мы, была произведена на предприятии в городе Иваново, на турецких станках. У ткани важно проверить наличие сертификатов.

Наш бизнес в рублях

Экономвариант

100 футболок

Ткань — 25 000.

Пошив «под ключ» — 15 000.

Бирки и их вшивка — 8000.

Принтер для QR-кодов маркетплейса — 3500.

Сертификат соответствия для ткани (на одежду он обязателен) — 50 000.

Услуги бухгалтера, который поможет подать отчётность, — 5000.

«Вход» в маркетплейсы — 10 000.

Доставка футболок до склада маркетплейса, упаковка, ведение личных кабинетов на маркетплейсе — подразумевается, что всё это мы будем делать сами, не тратясь на дополнительных сотрудников.

Итого расходы: 116 500 руб.

Комиссия маркетплейса с продажи каждой футболки — 25%.

Это значит, что, даже если мы продаём футболку по 1000 руб., остаёмся в минусе!

Чтобы просто покрыть расходы, нам надо поставить цену 1460 руб. за футболку. Чтобы заработать хотя бы 10 000 руб., надо продать весь товар по цене 1560 руб. за штуку.

А ползунки-то выгоднее...

Итак, решаем шить футболки пяти размеров, на возраст от 7 до 12 лет, модель унисекс (годится и мальчикам, и девочкам). Шьём по лекалам одного известного бренда среднего уровня, ушедшего из России два года назад, — родители его очень любили. Делаем заказ и вздыхаем: получается, что при нашей бизнес-модели футболку нужно выставлять на маркетплейсы не дешевле 3 тыс. рублей, чтобы от цены сделать скидку (это обязательное условие маркетплейсов) и «выйти в ноль». Но кто же будет покупать детские футболки для младших школьников за 1,5–3 тыс.?!

Технолог Ольга Трофимова слушает наш разговор и подтверждает сомнения: оказывается, мы выбрали очень низкомаржинальный товар (ещё один полезный термин для словаря начинающих бизнесменов). Нужно продать аж 1 млн футболок, чтобы получить прибыль! Большинство мам готовы терпеть высокие цены на товары для малышей до 1–2 лет, а для школяров выберут более дешёвые «расходные» варианты. «Выгоднее шить детские бодики и слипы, — говорит Трофимова, — расход ткани и ниток в 3 раза меньше, а цена та же». Правда, тут есть свой нюанс — фурнитура. Для одежды малышей нельзя использовать фурнитуру с никелем, он считается аллергенным материалом. Но кнопки без никеля в России не производят — их нужно будет заказывать из-за рубежа, большой партией.

Что ещё может быть более прибыльным, чем футболка? Детские трусы! Ткани минимум, плюс покупают их, как правило, наборами по 5–10 штук. А ещё, объясняют нам на производ­стве, выгодно шить постельное бельё (делается это быстро, по­скольку нужна лишь машинка-прямострочка) и домашнюю одежду для взрослых — она пока не требует обязательной сертификации и маркировки. Так, халат, себестоимость которого составит рублей 400, можно будет продавать примерно за 2 тыс. А вот то, что точно шить не стоит, — это товары «плюс сайз». Их себестоимость высока из-за расхода материалов, а количество возвратов зашкаливает: часто девушки с формами после примерки отказываются от товара, потому что не нравятся себе в зеркале.

Выходит, не нужны нам футболки? Тем более до 1 сентября времени всего ничего, а сертификация ткани под конкретное ИП делается больше месяца: успеем разве что к Новому году. Будем шить боди для малышей? Об этом мы расскажем в следующих номерах.

Нужен прагматичный анализ

Не нужно брать кредиты или вкладывать свои сред­ства, если вы не решили толком, каким именно будет бизнес. Решив открыть собственное, пусть и небольшое дело, важно провести глубокий, прагматичный анализ, — говорит бизнес-тренер программы «Бизнес с нуля. Основы предпринимательства» Департамента правительства Москвы Тимур Тараканов. — Ошибки новичков — открыть что-то доселе невиданное. Лучше копируйте удачную идею, дорабатывая её. Прежде чем реализовать замысел, ответьте для себя на вопросы: в чём сила идеи, а в чём её слабость, какие есть угрозы? Пропишите собственные действия в случае возникновения рисков, учитывайте даже минимальные. К примеру, проанализировав гипотетический пожар на производстве, вы будете готовы к тому, чтобы минимизировать последствия ЧП.

Как продать товар на маркетплейсе и не уйти в минус

Мы выбрали этот путь реализации, потому что он выглядит наиболее простым и понятным. Ну и ещё потому, что сами в последние несколько лет покупаем детскую одежду только онлайн. Пообщались мы и с теми, кто уже имеет опыт работы с маркетплейсами.

Есть два варианта продаж. Либо мы отвозим свои футболки с фабрики сразу на склад торговой площадки, либо под каждый сделанный заказ собираем «посылку». Сами маркетплейсы предпочитают первый вариант и всячески продвигают именно такие товары. Правда, на складах футболка может потеряться, а если есть брак, то мы об этом узнаем только из гневного отзыва покупателя (за что нас, конечно же, оштрафует система). Но второй вариант продаж сложнее — надо иметь свой склад и своего курьера, доставляющего товар.

Отдельная история — завести карточки товара, сфото­графировать его красиво (желательно на детях), описать, почему наши футболки самые лучшие. «Очень часто продавец на маркетплейсе может уйти в минус, — рассказала нам Анна Р., имеющая свой бренд одежды. — Например, если у вас останется 3–5 футболок, система перестанет вас рекомендовать покупателям. Если покупатель вернёт товар, то с вас тоже спишут деньги. Но самое страшное — автоматическая распродажа, которая обычно происходит ночью: у вашего товара может снизиться прайс, и вы будете обязаны продать его даже ниже себестоимости! Иначе блокировка в системе на две недели». Прибыль в 15% при продажах онлайн считается очень хорошим показателем. Мало кто её достигает, а многие вовсе теряют деньги — как в казино, надеясь отыграться в следующей партии.