Российские ученые научились делать сплавы неуязвимыми

Новая отечественная технология защищает от износа сплавы, широко используемые в авиации, энергетике и машиностроении. Она позволяет за считанные минуты наносить покрытия с заданными характеристиками. Рассказываем про особенности ее работы.

Ученые Университета МИСИС разработали инновационную методику защиты сплавов, используемых в авиационной промышленности, энергетическом секторе и машиностроении, от преждевременного износа. Новый способ обеспечивает нанесение покрытий с требуемыми свойствами — высокой твердостью, износоустойчивостью и достаточной пластичностью — за короткое время, говорится на сайте учебного заведения.

Несмотря на широкое применение легких и устойчивых к высоким температурам титан-алюминиевых сплавов в различных отраслях, такие материалы имеют существенный недостаток. Интенсивная механическая нагрузка вызывает ускоренный износ поверхности, что негативно сказывается на долговечности готовых деталей. Решением проблемы стало предложение российских ученых применять твердые защитные покрытия, наносимые коротким воздействием мощного электрического разряда. Экспериментально доказано, что значительное влияние на качество нанесенного слоя оказывает выбранная газовая среда.

«На титановый сплав с добавлением алюминия, хрома, ниобия мы нанесли электроискровым легированием цирконий. Этот метод похож на микросварку: материал электрода переносится на поверхность детали под действием коротких импульсов тока. Но от выбора газовой среды результат меняется», — комментирует Евгения Замулаева, научный сотрудник научно-учебного центра самораспространяющегося высокотемпературного синтеза МИСИС-ИСМАН (НУЦ СВС).