Ученые из УрФУ разработали метод повышения производительности заводов

Специалисты из Уральского федерального университета создали метод, который увеличивает эффективность медеплавильных заводов в 1,75 раза, сообщает пресс-служба УрФУ.

Ученые смогли увеличить содержание меди в халькопиритном концентрате до 35–55 %. Это в 1,5–2,2 раза больше обычного уровня в 20–25 %. Таким образом, промышленники смогут получать супер-концентраты. Предварительная оценка показала, что из-за этого производительность медеплавильных заводов может вырасти в 1,75 раза, при этом отходы сократятся более чем на 50 %, а потери цинка снизятся на 80 %.

«Нашу технологию можно внедрить на фабриках как дополнительный этап обработки. Это даст возможность увеличить производительность медеплавильных заводов более чем в 1,5 раза без значительных изменений в процессах или закупки нового оборудования», — поясняет научный сотрудник УрФУ Алексей Крицкий.

Гидрометаллурги разработали две схемы. Первая позволяет получить концентрат с 55 % меди, что в 2,2 раза выше обычного уровня. Она подходит, если в исходном сырье мало других металлов, но образует несколько продуктов. Вторая схема увеличивает содержание меди до 37 %, улучшая качество в 1,5 раза, и подходит для любого сырья без образования дополнительных продуктов.

«Технология подходит для любого медного, медно-никелевого, медно-цинкового и полиметаллического сырья. Точная степень обогащения зависит от типа сырья и требует испытаний на промышленной установке. Мы уже предложили технологию ведущим металлургическим компаниям и ждем их ответ», — поясняет Крицкий.

На обогатительных фабриках руда с содержанием меди 0,2–0,5 % обогащается до уровня 20–25 %. Благодаря ученым УрФУ, этот показатель удалось повысить до 55 %. Далее концентрат поступает на медеплавильные заводы, где содержание меди повышается до 99,995 % через несколько стадий переработки.

Ранее ИА «Уральский меридиан» сообщало, что в УрФУ создали интерактивную карту с 3D-моделью свердловского Втузгородка.