Нацпроект в действии: в метрополитене Новосибирска устранят «узкие места»
Новосибирский метрополитен впервые стал участником нацпроекта «Производительность труда» в Новосибирской области. На предприятии увеличивают выработку и сокращают время процесса ремонта эскалаторов.
Как сообщил министр экономического развития Новосибирской области Лев Решетников, курирующий исполнение нацпроекта в регионе, до конца 2024 года в Новосибирской области завершат участие в нацпроекте «Производительность труда» 147 новосибирских компаний. Адресную поддержку новосибирским предприятиям в рамках нацпроекта оказывают Федеральный и Региональный центры компетенций. С 2024 года проект получит статус регионального – требования к компаниям-участникам будут снижены, а отрасли для внедрения бережливого производства расширены. Первым процессом, который оптимизируют в метрополитене в рамках национального проекта «Производительность труда», станет процесс капитального ремонта эскалаторов. Это достаточно длительный и трудоемкий процесс. По словам главного инженера Новосибирского метрополитена Михаила Вашкулата, на сегодняшний день одним из самых важных направлений является автоматизация производства и технологических процессов. Благодаря вступлению в национальный проект метрополитеном совместно с РЦК Новосибирской области проводятся работы по внедрению всех инструментов бережливого производства на участке капитального ремонта эскалаторов, а также обучение организации бережливого производства сотрудников электромеханической службы. Сотрудники предприятия в августе прошли обучение инструментам бережливого производства и вместе с экспертами Регионального центра компетенций приступили к диагностике процесса капремонта эскалаторов. Во время изучения потока обнаружат потери и «узкие места», которые затрудняют повышение производительности, и устранят их. Также работники подразделения обменялись опытом с коллегами из ГУП «Петербургский метрополитен», который уже более двух лет внедряет инструменты бережливого производства. Полезно было наглядно увидеть результаты работы с инструментами бережливого производства. Процесс изготовления ступеней для эскалаторов стал на 22% быстрее. Также огромный интерес представляли рабочие места, организованные по одному из инструментов бережливого производства – системе 5С, применение которой важно для Новосибирского метрополитена.
Как сообщил министр экономического развития Новосибирской области Лев Решетников, курирующий исполнение нацпроекта в регионе, до конца 2024 года в Новосибирской области завершат участие в нацпроекте «Производительность труда» 147 новосибирских компаний. Адресную поддержку новосибирским предприятиям в рамках нацпроекта оказывают Федеральный и Региональный центры компетенций. С 2024 года проект получит статус регионального – требования к компаниям-участникам будут снижены, а отрасли для внедрения бережливого производства расширены. Первым процессом, который оптимизируют в метрополитене в рамках национального проекта «Производительность труда», станет процесс капитального ремонта эскалаторов. Это достаточно длительный и трудоемкий процесс. По словам главного инженера Новосибирского метрополитена Михаила Вашкулата, на сегодняшний день одним из самых важных направлений является автоматизация производства и технологических процессов. Благодаря вступлению в национальный проект метрополитеном совместно с РЦК Новосибирской области проводятся работы по внедрению всех инструментов бережливого производства на участке капитального ремонта эскалаторов, а также обучение организации бережливого производства сотрудников электромеханической службы. Сотрудники предприятия в августе прошли обучение инструментам бережливого производства и вместе с экспертами Регионального центра компетенций приступили к диагностике процесса капремонта эскалаторов. Во время изучения потока обнаружат потери и «узкие места», которые затрудняют повышение производительности, и устранят их. Также работники подразделения обменялись опытом с коллегами из ГУП «Петербургский метрополитен», который уже более двух лет внедряет инструменты бережливого производства. Полезно было наглядно увидеть результаты работы с инструментами бережливого производства. Процесс изготовления ступеней для эскалаторов стал на 22% быстрее. Также огромный интерес представляли рабочие места, организованные по одному из инструментов бережливого производства – системе 5С, применение которой важно для Новосибирского метрополитена.