Vázy, giny i stolky. Jak designér Žampach posouvá obor pomocí 3D tisku
Díla Martina Žampacha zdobí výlohy designových obchodů a kaváren po celé Praze. Jeden z předních českých designérů a průkopníků v oblasti 3D tisku se více než deset let věnuje aditivním metodám výroby. Proč podle něj budoucnost patří právě těmto technologiím, sloužícím k výrobě trojrozměrných objektů?
„Stále se objevují nové technologie a materiály nebo se vylepšují a zrychlují ty stávající. Tím pádem 3D tisk, respektive aditivní technologie, mohou konkurovat technologiím konvenčním. Dovolují individualizaci produktů, což u běžných technologií moc nejde,“ vysvětluje Žampach.
„Na druhou stranu pomáhají v průmyslu v tom smyslu, že si například na výrobní lince velmi rychle vytisknu přípravek na montáž produktu nebo osazení loga,“ dodává a vyzdvihuje i rychlost procesů i to, že lze vše zařídit interně. „Šetřím čas i peníze.“
Žampach tak nejen vytváří designové kousky, které zdobí výlohy designových obchodů a kaváren po celé Praze, ale také přináší nový pohled na budoucnost výroby: „Tento přístup spočívá v možnosti vyrábět produkty postupným přidáváním materiálu, na rozdíl od tradičních metod, které materiál spíše odebírají – jako například řezání nebo frézování,“ říká.
Využívání 3D tisku mu umožňuje bez zbytečného odpadu vytvářet tvary, které by běžnými výrobními procesy byly navíc těžko dosažitelné. Nabízí tak přidanou hodnotu nejen estetickou, ale i praktickou.
Žampach původně studoval sklo, ale postupně se začal věnovat průmyslovému designu, který vystudoval na Univerzitě Tomáše Bati ve Zlíně. Během studia měl možnost vyjet na Erasmus do Krakova na Akademii výtvarných umění, kde se specializoval na produktový a nábytkový design.
„Při studiu jsem se poprvé setkal s 3D tiskem a okamžitě mě zaujal. Viděl jsem v něm potenciál pro rychlou tvorbu prototypů, což je ve světě designu velké plus,“ vzpomíná.
V roce 2013 si pořídil svou první 3D tiskárnu a začal naplno experimentovat. Od té doby se 3D tisk stal neoddělitelnou součástí jeho tvorby inspirované Skandinávií a Japonskem. „Možnost mít tiskárnu přímo vedle stolu a okamžitě realizovat nápady je něco, co mě stále fascinuje. Tento způsob práce mi umožňuje efektivněji testovat a zdokonalovat své návrhy,“ říká designér.
Přestože některé 3D tiskové technologie existují už přes třicet let, až v poslední dekádě se díky zlepšení a zlevnění technologií dostaly do povědomí širší veřejnosti.
„Je fascinující sledovat, jak se 3D tisk rychle rozvíjí. Dnes je možné tisknout z nejrůznějších materiálů, od plastů přes kovy až po písek nebo pryskyřici,“ říká Žampach, dnes majitel šesti 3D tiskáren.
Tento „boom“ podle něj potvrzuje, že aditivní technologie má pevné místo nejen v designu, ale i v průmyslu. Stále častěji se 3D tisk používá nejen pro tvorbu prototypů, ale i pro finální produkty, které jsou přímo připravené k použití.
Nicméně upozorňuje také na možná úskalí. „Riziko 3D tisku spočívá v tom, že se někdy používá na věci, které by bylo efektivnější vyrábět jinými metodami. Je důležité mít jasno v tom, k čemu se 3D tisk hodí a kde naopak ztrácí smysl,“ dodává.
Dále také zdůrazňuje, že 3D tisk může u amatérských uživatelů vést k výrobě nepotřebných předmětů, které paradoxně generují další odpad.
Žampach je širokou veřejností možná nejvíce spojovaný se svými ikonickými vázami: „Napadlo mě navrhnout vázy tak, aby je nebylo možné vyrobit jinak než 3D tiskem, kdy na sto procent využívám přednosti technologie. Snažil jsem se navrhnout produkt přímo pro danou technologii a jít jí doslova naproti,“ vzpomíná na vznik ikonických žebrovaných váz designér.
Dnes na jeho e-shopu najdete celkem šest kolekcí těchto váz, jejichž ceny se pohybují v nižších tisících korun.
Kromě váz nabízí designér celou produktovou řadu 3D tištěných výrobků, například stolků nebo stínítek. Dále se zaměřuje na vývoj produktů na míru a v posledních dvou letech se věnuje i velkoformátovému 3D tisku pro interiéry, což představil i na Designbloku.
„Jedná se především o dělicí panely do interiérů, například kanceláří, hotelových lobby, kaváren nebo restaurací. Když potřebujete opticky rozdělit prostor, ale nechcete jej úplně ,zazdít‘, jsou panely dobrým řešením. Navíc vám pomohou s akustikou a vytvoří příjemnější atmosféru. Dále jde o obložení recepcí z recyklovaného PET nebo stínítka z kompozitu dřeva a bioplastu,“ říká Žampach.
A prozrazuje, že posledně jmenovaný příklad již realizuje pro Loving Bistro v obchodním domě Černá labuť. Žampach v oblasti aditivních technologií působí nejen jako designér, ale také jako konzultant: radí firmám, jak je využít, jak s jejich pomocí zrychlit vývoj nebo zjednodušit výrobu.
Záběr má designér opravdu široký: v roce 2016 spoluzaložil již zaniklé studio Prototypum, v rámci kterého se věnoval průmyslovému designu v oblastech automotive, elektroniky a zdravotnictví.
Dnes se aktivně věnuje i značce řemeslných ginů Ginist, na které pracuje s kolegou Tomášem Ivančíkem.
„Já mám na starosti spíše vizuální stránku značky, ale zapojuji se do všeho. Ladili jsme recepturu a vyzkoušeli si celý proces výroby – doslova jsme si sáhli na každou lahev, jejíž obal je samozřejmě vyroben na 3D tiskárně,“ popisuje Žampach a doplňuje, že grafiku a etiketu vytvořili Honza Kloss a Matěj Činčera.
Motivaci do tolika projektů mu dal i jeho dlouhodobý pobyt v zahraničí; práce v architektonickém studiu v Londrině v Brazílii, v designovém studiu CuldeSac ve Valencii nebo ve studiu Art Lebedev v Moskvě.
„Je dobré dívat se na věci z různých úhlů a perspektiv. Pro mě bylo cestování za prací o zkušenostech a inspiraci. Naučil jsem se být samostatný, více spoléhat na sebe a naučil jsem se nebát se dělat chyby,“ vysvětluje.
Proč se ale nakonec rozhodl usadit se v Česku? „Jsem obrovsky motivovaný tím, jak to funguje jinde v oblasti designu, a chci toto odvětví pozvednout u nás. Další důvod je i ten, že jak říkám: Nikde to není růžové a nejrůžovější je to u nás. A to opravdu! Mám pocit, že si spousta lidí v Česku myslí, že jinde se mají lidé lépe, ale opak je pravdou,“ reflektuje designér.
The post Vázy, giny i stolky. Jak designér Žampach posouvá obor pomocí 3D tisku appeared first on Forbes.